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पावर इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में निरंतर तकनीकी पुनरावृत्ति की पृष्ठभूमि के खिलाफ, नई-ऊर्जा और ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्रों ने आम तौर पर कई उत्पाद श्रेणियों, छोटे-बैच आकार और तेजी से बदलावों की विशेषता वाले बड़े पैमाने पर उत्पादन पैटर्न को अपनाया है। पारंपरिक निश्चित बर्न-इन उत्पादन लाइनें कठोर संरचनाओं, उच्च रेट्रोफिटिंग कठिनाई और भारी उन्नयन लागत से ग्रस्त हैं। वे बार-बार बदलती परीक्षण स्थितियों के अनुकूल होने के लिए संघर्ष करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अक्सर कम उपकरण उपयोग, अपर्याप्त उत्पादन-लाइन अनुकूलता और निवेश चक्र पर विस्तारित रिटर्न होता है। ये उत्पादन बाधाएं उद्यमों की बड़े पैमाने पर उत्पादन दक्षता और बाजार प्रतिक्रिया में बाधा डालती हैं।
राष्ट्रीय स्तर के विशिष्ट, परिष्कृत, विभेदक और नवोन्मेषी ("लिटिल जाइंट") उद्यम और राष्ट्रीय उच्च तकनीक उद्यम के रूप में, सीपीईटी (झोंगकेयुआन) एक दशक से अधिक समय से बुद्धिमान शक्ति-इलेक्ट्रॉनिक परीक्षण में लगा हुआ है। गहन तकनीकी विशेषज्ञता के आधार पर, कंपनी ने ऑटोमोटिव एमसीयू के लिए एक उच्च तापमान बर्न-इन तकनीकी समाधान विकसित किया है: एमसीयू को पाइल्स को चार्ज करके उच्च-वोल्टेज डीसी पावर की आपूर्ति की जाती है, जबकि तीन-चरण प्रारंभ करनेवाला लोड एक प्रतिक्रियाशील-पावर ऑपरेटिंग मोड के तहत एमसीयू पर लोड लागू करता है।
1.समग्र सिस्टम आर्किटेक्चर एक सरलीकृत 1‑to‑4 MCU कॉन्फ़िगरेशन को अपनाता है। प्रत्येक कैबिनेट में स्वतंत्र नियंत्रण के साथ दो ऊपरी और निचले स्लॉट होते हैं; ऊपरी और निचले स्लॉट के जल चैनल श्रृंखला में जुड़े हुए हैं।
2.प्रत्येक दो लंबवत आसन्न स्लॉट स्वतंत्र तापमान नियंत्रण के साथ एक कक्ष बनाते हैं। प्रत्येक एकल कक्ष 5 किलोवाट ताप अपव्यय क्षमता प्रदान करता है। बर्न-इन ऑपरेशन के लिए, तापमान समायोज्य होना चाहिए और 35-85 डिग्री सेल्सियस के भीतर स्थिर रूप से बनाए रखा जाना चाहिए। मुख्य थर्मल प्रदर्शन आवश्यकताएँ: परिवेश के तापमान से 85 डिग्री सेल्सियस तक ताप ≤ 20 मिनट; 85 डिग्री सेल्सियस ≤ 30 मिनट पर तापमान स्थिरीकरण; 85 डिग्री सेल्सियस से 50 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा करना ≤ 20 मिनट। तापमान सटीकता: ±5 डिग्री सेल्सियस; नो-लोड तापमान एकरूपता: 5 डिग्री सेल्सियस से कम। कैबिनेट की सतह का तापमान 43 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए।
3.मॉनिटरिंग सब-रैक को ईथरनेट संचार के साथ वितरित सेवा सिंगल-बोर्ड से बदल दिया गया है।
4.इलेक्ट्रिकल कनेक्टर और एंटी-ओवरफ्लो वॉटर क्विक कपलिंग एक बैकप्लेन (एमसी लॉन्ग-लीड-टाइम घटक) साझा करते हैं।
5.तीन-चरण प्रारंभ करनेवाला: 0.1 एमएच, 250 ए, शिखर 450 ए, एयर-कूल्ड प्रकार।
6.ऊष्मा अपव्यय के लिए पंखे के आवरण में खुले स्थान व्यवस्थित किए गए हैं; पंखे के शोर को नियंत्रित किया जाएगा।
7.उपयोगकर्ता के अनुकूल और सौंदर्यपूर्ण दरवाज़े के हैंडल अपनाए गए हैं; दरवाजे में हवा के रिसाव की समस्या का समाधान किया गया है।
8.इंटरफेस: प्रत्येक इकाई त्वरित-कनेक्ट फ़ंक्शन के साथ एक वॉटर आउटलेट और एक वॉटर इनलेट से सुसज्जित है; आंतरिक पाइप व्यास ≥ 16 मिमी।
कुल उपकरण आयाम: लंबाई 1250 मिमी × 6 + 650 मिमी = 8200 मिमी, गहराई 1600 मिमी, ऊंचाई 1950 मिमी (पंखे छोड़कर)। उत्पाद प्लेसमेंट स्थिति की ऊंचाई: लगभग। 400 मिमी. उत्पाद क्षेत्र दो-परत लेआउट को अपनाता है, जिसमें प्रति परत एक उत्पाद होता है। कुल 12 उत्पादों को 2 परतों × 6 कॉलमों में रखा जा सकता है। विद्युत नियंत्रण इकाइयों को लोड ज़ोन में व्यवस्थित किया जाता है, और बर्न-इन कैबिनेट के नीचे तीन-चरण इंडक्टर्स स्थापित किए जाते हैं।
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1.ठंडी हवा बर्न-इन कैबिनेट के एक तरफ से प्रवेश करती है जबकि गर्म हवा विपरीत तरफ से निकलती है। जब आंतरिक कैबिनेट का तापमान निर्धारित बर्न-इन तापमान से कम होता है, तो तापमान में तेजी से वृद्धि के लिए दोनों तरफ के हीटर पूरी शक्ति से काम करते हैं। एक बार जब तापमान ऊपरी सीमा से अधिक हो जाता है, तो डक्ट हीटर संचालन बंद कर देते हैं, और गर्मी अपव्यय के लिए निकास पंखे सक्रिय हो जाते हैं। बर्न-इन कैबिनेट में वापस प्रसारित होने से पहले एयर कैबिनेट द्वारा हवा को ठंडा किया जाता है, जिससे आंतरिक तापमान लक्ष्य सीमा के भीतर रहता है।
2.लगातार तापमान मोड: जब तापमान निचली और ऊपरी निर्धारित सीमा के बीच गिरता है, तो हीटर आउटपुट बंद कर देते हैं, और घूमने वाले पंखे गर्म हवा का संचार चलाते हैं। वायु कैबिनेट के माध्यम से लगातार तापमान विनियमन का एहसास होता है।
3.ताप क्षेत्र के लिए तीन स्तरीय अधिक तापमान संरक्षण:
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1.इनपुट-आउटपुट विद्युत कनेक्शन टूलींग ट्रे और बर्न-इन कैबिनेट के बीच त्वरित डॉकिंग का एहसास होता है।
2.फास्ट-प्लग टर्मिनल और कॉपर बार उत्पादों और ट्रे के बीच तेजी से कनेक्शन सक्षम करते हैं।
3.जल चैनल पुल-आउट सेल्फ-सीलिंग डिज़ाइन के साथ, पानी की ट्रे और बर्न-इन कैबिनेट के बीच त्वरित डॉकिंग का समर्थन करते हैं। विशेष जल नोजल ट्रे और उत्पादों के बीच तेजी से संबंध का एहसास कराते हैं।
4.उत्पाद के प्रारंभिक परीक्षण, बर्न-इन और अंतिम परीक्षण के लिए वायरिंग की केवल एक बार आवश्यकता होती है, जिससे श्रम की बचत होती है और उत्पाद कनेक्टर्स पर घिसाव कम होता है।
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5.वाहनों के लिए तीव्र डॉकिंग विधि पुरानी हो रही है।
6.वाहन और पुराने कैबिनेट के बीच तेजी से संबंध प्राप्त करें
नोट: टूलींग और उत्पादों के बीच उच्च-वोल्टेज बिजली आपूर्ति इनपुट लाइनें और संचार लाइनें मैन्युअल रूप से प्लग इन की जाती हैं। लोड की तीन-चरण आउटपुट लाइनें ओटी टर्मिनल लॉक फिक्सचर उच्च-वर्तमान टर्मिनल विधि को अपनाती हैं। ग्राहक स्व-निर्मित टूलींग और उत्पाद के बीच त्वरित क्रिम्पिंग विधि चुन सकते हैं। टूलींग ट्रे और एजिंग कैबिनेट को जल्दी से इंटरलॉक किया जा सकता है।
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